Präzision, Erfahrung und Fertigungs­tiefe

Manufaktur

Manufacturing

Composite World GmbH steht für präzise Kohlefaserteile in einer neuen Generation der Fertigung. Seit 2002 entwickeln und fertigen wir Composite-Lösungen im Prepreg-Verfahren oder im Infsuionsverfahren – mit technischem Know-how, hohem Qualitätsanspruch und einem klaren Blick nach vorn.

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Positionierung

Was uns ausmacht, ist die Verbindung aus Manufaktur und Technologie:

Wir arbeiten mit einem großen Heißluft-Autoklaven, einer Zuschnittmaschine, einem Temperofen sowie allen erforderlichen Werkzeugen für ein sauberes und effizientes Assembly. So entstehen Bauteile, die nicht nur leicht und leistungsfähig sind, sondern auch in Verarbeitung, Wiederholgenauigkeit und Oberflächenqualität überzeugen.

Wir verstehen uns als Partner für Unternehmen, die mehr erwarten als reine Fertigung. Composite World verbindet langjährige Erfahrung mit dem Anspruch, sich in Thüringen neu aufzustellen, Prozesse modern zu denken und gemeinsam mit Kunden etwas Neues zu schaffen. Für Prototypen, Kleinserien und anspruchsvolle Composite-Projekte liefern wir technische Substanz statt Standardlösungen.

Jahre Erfahrung
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DTM

Die Firmeninhaber haben bereits an namhaften Projekten gearbeitet

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Dank eines effizienten Netzwerks, können wir von der Idee bis zum fertigen Produkt alles anbieten.

Inhalte

Mission / Vision

Präzise Composite-Fertigung für reproduzierbare Qualität. EN ISO 9001:2025 zertifiziert

Nicht nur fertigen, sondern mitdenken: als technische Manufaktur mit hohem Anspruch an Ergebnis, Prozess und Zusammenarbeit.

Unsere Mission ist es, anspruchsvolle Carbon- und Composite-Bauteile mit technischer Exzellenz, hoher Prozesssicherheit und dem Blick fürs Detail zu realisieren. Dabei verstehen wir uns als Partner, der Entwicklung, Fertigung und Anwendungsverständnis zusammenführt.

Unsere Vision ist eine Manufaktur, die höchste Qualität nicht dem Zufall überlässt, sondern aus Erfahrung, Struktur und Verantwortung heraus produziert. Schnell im Denken, präzise im Handeln und kompromisslos im Ergebnis.

Prozessablauf

Strukturierter Ablauf – von der Idee bis zum serienfähigen Bauteil.
Projekt anfragen
01

Anforderung & Beratung

Verständnis für Einsatzgebiet, Zielsetzung, Belastung und gewünschte Qualität als Basis für die richtige technische Richtung.

02

Entwicklung & Konstruktion

Auslegung, Optimierung und technische Vorbereitung der Bauteile mit Blick auf Funktion, Fertigbarkeit und spätere Reproduzierbarkeit.
03

Formenbau & Prototyping

Herstellung präziser Werkzeuge und Musterteile, um Geometrie, Oberflächen und Prozesse früh abzusichern.
04

Fertigung & Qualität

Produktion einzelner Komponenten oder Serien mit klaren Standards, erfahrenem Team und hoher Verantwortung für jedes Detail.

Team

Erfahrung, Verantwortung und Know-how – gebündelt in einem Team, das CompositeS nicht nur verarbeitet, sondern versteht.

Unsere Ansprechpartner:

Geschäfts­führung

Caryll Scott

Leitung der Produktion, mit Fokus auf Produktionsplanung, Qualität und Verlässlichkeit.

Kaufmännischer Angestellter

Tobias Beyer

Kundenkontakt und Projektbegleitung

Geschäftsführung

Nick Scott

Erfahrene Fachkraft für Formenbau, Laminataufbau, Finish und Kontrolle – eingespielt, präzise und mit hohem Anspruch an jedes einzelne Teil.

Maschinenpark & Kapazitäten

Infrastruktur, technische Ausstattung und eingespielte Abläufe für flexible Fertigung auf hohem Niveau.

Technische Ausstattung

Eine leistungsfähige Fertigungsumgebung bildet die Basis für konstante Qualität, präzise Bearbeitung und flexible Reaktion auf unterschiedliche Projektanforderungen. Auszug Maschinenpark:

Zuschnittmaschine

Heißluftautoklav mit Wasserkühlung. Innenmaß 3800x2200mm

Großer Temperfofen

Umweltfreundliche Stromerzeugung durch Batteriespeicher 720kw/h inkl. PV-Anlage

Kapazitäten & Skalierung

Von Einzelteilen und Prototypen bis zur Klein- oder Großserie können Prozesse und Ressourcen je nach Projektziel entsprechend skaliert werden.

Prototyping mit kurzen Reaktionszeiten

Kleinserien mit hoher Fertigungstiefe

Serienfertigung mit reproduzierbaren Standards

Projektbezogene Kapazitätsplanung

History

Gewachsen aus Erfahrung – geprägt durch Motorsport, technische Entwicklung und den Anspruch, immer präziser zu werden.

Historie

1990s

Die Basis entsteht

Erste Erfahrungen im anspruchsvollen Umfeld technischer Composite-Anwendungen und Aufbau eines tiefen Verständnisses für Materialien, Prozesse und Präzision. Arbeiten als Contracter und Angestellte.

2002

Gründung der Scott und Kura GbR

Namhafte Kunden aus dem Bereich Fahrezugveredelung, Motorsport und Fahrzeugzulieferer gehören zum Kundenumfeld

2019

Umwandlung in die Composite World GmbH

Entwicklung der Manufaktur hin zu einem Partner, der nicht nur produziert, sondern konstruktiv mitdenkt und Projekte über mehrere Stufen begleiten kann.

2026

relaunch: Manufaktur mit industriellem Anspruch, neuem Standort in Thüringen und einem kompletten Redesign der Marke

Heute verbindet das Unternehmen Erfahrung, technische Präzision und flexible Prozesse, um hochwertige Carbon-Bauteile für verschiedene Branchen und Anwendungen zu fertigen. Der kontinuirliche Ausbau des Netzwerkes, bietet der Composite World GmbH nun auch die Möglichkeit, den gesamten Entstehungsprozess aus einer HAnd anzubieten.